| Tình trạng sẵn có: | |
|---|---|
| Số: | |
HA-9030N
HAIJIA
Khung máy được gia cố
HA-9030N có thân máy bay lõi được gia cố được thiết kế để mang lại sự ổn định về cấu trúc tuyệt vời trong quá trình hoạt động liên tục. Cấu trúc cứng nhắc của nó giúp giảm độ rung và tiếng ồn cơ học khắc nghiệt, mang lại hiệu suất vận hành mượt mà và êm ái hơn.
Tốc độ tối đa lên tới 1000 vòng/phút
Máy có thể hoạt động ở tốc độ tối đa 1000 vòng/phút , kết hợp hiệu quả sản xuất cao với hiệu suất dệt ổn định.
HA-9030N được thiết kế để xử lý nhiều loại vải khác nhau, phù hợp cho sản xuất hàng dệt linh hoạt, bao gồm:
Bông nguyên chất mật độ cao
Vải Viscose
Vải dệt gia dụng
Gạc y tế
Tơ nhân tạo
Vải may quần áo trẻ sơ sinh
Khả năng thích ứng rộng rãi này cho phép các nhà sản xuất chuyển đổi giữa các ứng dụng vải khác nhau với tính linh hoạt sản xuất cao hơn.
Tham khảo vải 75D: Lên tới 80 lượt/cm
Mật độ tương đương: Khoảng 205 picks/inch
Hỗ trợ cấu trúc vải dày đặc, đồng đều và mịn màng
Thích hợp cho các ứng dụng yêu cầu chất lượng dệt ổn định
Được hỗ trợ bởi đội ngũ kỹ thuật gồm hơn 100 kỹ sư chuyên ngành
Tùy chỉnh OEM và ODM có sẵn
Cấu hình máy có thể được điều chỉnh theo yêu cầu dệt và vải cụ thể
Hỗ trợ tùy chỉnh bao gồm thiết kế, kỹ thuật và cấu hình máy cuối cùng
HA-9030N được hỗ trợ bởi các chứng nhận tuân thủ và chất lượng được công nhận, bao gồm:
CN
ISO 9001
SGS
Những chứng nhận này giúp chứng minh sự tuân thủ của máy với các yêu cầu về chất lượng, an toàn và sản xuất quốc tế.
Cải thiện thiết kế kín và chống thấm nước cho các bộ phận quan trọng bên trong
Bảo vệ tốt hơn cho hệ thống điện và cơ khí
Thích hợp cho môi trường sản xuất dệt may có độ ẩm cao
Giúp cải thiện độ tin cậy và độ ổn định vận hành lâu dài của máy
KHÔNG. | Mục | Thông số kỹ thuật |
1 | Chiều rộng sậy hiệu quả (cm) | Chiều rộng sậy bình thường: 0---60cm(170~230cm); 0---80cm( ≥280cm) |
2 | Chế độ khởi động | Trục chính có động cơ; Ổ đĩa động cơ siêu khởi động (Tùy chọn) |
3 | Công suất động cơ | 2.2KW, 3.0KW, 3.7KW, 6.5KW |
4 | Chạy hoạt động | Thao tác hai tay của các nút điều khiển |
5 | Bơm | Bơm đơn; Bơm đôi (Tùy chọn) |
6 | vòi phun | Vòi phun bình thường, vòi phun hình chữ "U" |
7 | Rụng tay quay | loại 4 mảnh; loại 6 mảnh; Loại 8 mảnh (Tùy chọn) |
8 | Đổ cam tích cực | Loại 6,8,10 mảnh, loại 12,14 mảnh (Tùy chọn) |
Tấm tường máy tích hợp được gia cố được chế tạo bằng một vật đúc hoàn chỉnh giúp cải thiện đáng kể độ cứng của khung và giảm độ rung và ô nhiễm tiếng ồn. Được kết nối bằng dầm ngang và dầm đỡ ở giữa, hai tấm vách máy được thiết kế lại được liên kết chắc chắn với nhau ở độ cao thấp hơn 20mm, phù hợp hơn cho người vận hành máy. Nền tảng vững chắc này được xử lý bằng quy trình phun điện di tiên tiến, mang lại cho kim loại vẻ ngoài bóng bẩy, mát mẻ khi chạm vào đồng thời mang lại khả năng chống gỉ và ăn mòn lâu dài đặc biệt. Mỗi khung đều trải qua quy trình kiểm tra nghiêm ngặt 100% thành phẩm và truy xuất nguồn gốc nguyên liệu thô, đảm bảo rằng tính toàn vẹn của cấu trúc vẫn không bị ảnh hưởng ngay cả sau nhiều năm hoạt động liên tục, cường độ cao trong môi trường dệt may đòi hỏi khắt khe.
Tổng lực căng của sợi dọc được phát hiện bởi cảm biến lực căng có độ nhạy cao. CPU xử lý sự thay đổi độ căng dọc gây ra do hở hoặc thay đổi sợi dọc lỏng lẻo, loại bỏ sợi dọc và đường kính cuộn dây của trục dọc, đồng thời ra lệnh cho mô tơ servo dẫn động trục dọc. Sự phối hợp kỹ thuật số chính xác này giúp duy trì độ căng cân bằng trong quá trình làm việc, loại bỏ hoàn toàn các vết bánh răng lỏng lẻo và dày đặc, đồng thời đảm bảo độ ổn định tuyệt đối của độ căng của vải. Kết quả là, vải dệt nổi lên với kết cấu đồng nhất, mịn hoàn hảo, mang lại cảm giác cao cấp khi chạm vào, giảm đáng kể tỷ lệ lỗi và giảm thiểu lãng phí nguyên liệu cho người vận hành cơ sở.
Để giảm chi phí dệt và bảo vệ môi trường tốt hơn, vòi phun "U" chống tia nước được sử dụng rộng rãi. So với các vòi phun thông thường, vòi phun "U" chống tia nước có hiệu suất bó dòng nước tốt hơn, mang lại luồng không khí hoặc nước tập trung và mạnh mẽ. Pit tông có đường kính nhỏ hơn được sử dụng để đạt được hoạt động ổn định khi chèn sợi ngang có lỗ nhỏ và lượng nước nhỏ. Một máy dệt đơn có thể tiết kiệm 10% nước, được áp dụng rộng rãi để dệt các loại vải mịn, mật độ cao và tốc độ cao. Bằng cách tích hợp các bộ phận khí nén SMC chính hãng của Nhật Bản và thiết kế đường dẫn khí được tối ưu hóa, hệ thống này còn đạt được mức tiết kiệm ấn tượng từ 20% đến 25% năng lượng điện, duy trì mức tiêu thụ không khí hàng ngày ở mức dưới 1 mét khối mỗi phút và giảm đáng kể chi phí vận hành.
Hệ thống đập được tối ưu hóa đạt được hành trình ngắn hơn với độ rung thấp được thiết kế theo phong cách hiện đại trên cơ sở phân tích chuyển động và phân tích cân bằng động. Hệ thống cân bằng trục đập và trục đập rắn loại U được phát triển độc lập có thể được sử dụng cho cả máy hẹp và máy rộng. Hệ thống đập 4 liên kết nhỏ được sử dụng rộng rãi cho các máy hẹp trong khi hệ thống đập 6 liên kết với thời gian tĩnh tương đối dài hơn và lực đập mạnh hơn mang lại sự lựa chọn tốt nhất cho các máy rộng để tạo ra các loại vải rộng và mật độ cao. Chuyển động nặng, tác động mạnh nhưng cân bằng hoàn hảo đảm bảo rằng từng sợi ngang được bó chặt, tạo ra các loại vải có hình thức đồng nhất và có độ đàn hồi vật lý.
Sử dụng trục quay cơ giới không có đĩa phanh giúp tiết kiệm điện năng hơn 20% so với động cơ không đồng bộ truyền thống; bằng cách làm việc với hệ thống điều khiển được tối ưu hóa mới tại chỗ, có thể đạt được sự thay đổi tốc độ vô cấp một cách liền mạch. Kiến trúc điện thông minh này không chỉ cung cấp cho người vận hành các nút điều khiển có độ nhạy cao, xúc giác mà còn giảm đáng kể lượng nhiệt tỏa ra của máy trong các ca làm việc liên tục. Các cơ sở sử dụng cơ chế kiểm soát này sẽ nhận thấy mức tiêu thụ điện năng hàng tháng giảm đáng kể, góp phần trực tiếp vào hoạt động sản xuất tinh gọn hơn, tiết kiệm chi phí hơn.
Nó cung cấp độ mở lớn hơn đáng kể để giảm hiện tượng tắc nghẽn sợi ngang và tăng hiệu suất tổng thể của máy. Với thiết bị sàng lọc riêng biệt, nó có thể bắt sợi ngang bằng cơ chế chuyên dụng riêng thay vì dựa vào chuyển động của hai khung go phụ. Hoạt động độc lập này giảm thiểu áp lực cơ học lên các bộ phận dệt sơ cấp và mang lại các mép vải cực kỳ gọn gàng, khít và nhất quán. Người vận hành sẽ đánh giá cao việc giảm bớt sự can thiệp thủ công cần thiết để loại bỏ các vướng mắc, cho phép quá trình sản xuất suôn sẻ hơn, không bị gián đoạn ngay cả khi dệt các loại sợi khó khăn.