| Tình trạng sẵn có: | |
|---|---|
| Số: | |
HW-3873
HAIJIA
Máy dệt tia nước dòng HW-3873 thể hiện đỉnh cao trong sản xuất dệt may hiện đại, được thiết kế để xử lý các nhu cầu khắt khe của sản xuất vải mật độ cao, liên tục. Bằng cách tích hợp các hệ thống điều khiển thông minh tiên tiến với nền tảng cơ khí hạng nặng, máy dệt này mang lại hiệu quả sản xuất vượt trội và độ ổn định trong vận hành. Cho dù bạn đang xử lý sợi denier mịn hay hàng dệt công nghiệp nặng, khả năng kiểm soát độ căng chính xác và động lực học chất lỏng được tối ưu hóa của máy đảm bảo cấu trúc dệt hoàn hảo. Trải nghiệm sự khác biệt rõ rệt về chất lượng vải, giảm chi phí vận hành và sàn nhà máy yên tĩnh hơn đáng kể.
Tấm tường máy tích hợp được gia cố được chế tạo bằng một vật đúc hoàn chỉnh giúp cải thiện đáng kể độ cứng của khung và giảm độ rung và ô nhiễm tiếng ồn. Được kết nối bằng dầm ngang và dầm đỡ ở giữa, hai tấm vách máy được thiết kế lại được liên kết chắc chắn với nhau ở độ cao thấp hơn 20mm, phù hợp hơn cho người vận hành máy. Để đảm bảo hơn nữa độ bền đặc biệt, khung máy phải trải qua quy trình phun điện di tiên tiến nhất trong ngành, mang lại lớp hoàn thiện mịn, chống gỉ, tạo cảm giác chắc chắn khi chạm vào và kéo dài tuổi thọ của thiết bị lên gấp 2-3 lần so với các thương hiệu khác. Nền tảng vững chắc này rất quan trọng để duy trì sự ổn định khi máy dệt hoạt động ở công suất tối đa.
Tổng lực căng của sợi dọc được phát hiện bởi cảm biến lực căng có độ nhạy cao. CPU xử lý sự thay đổi độ căng dọc gây ra do hở hoặc thay đổi sợi dọc lỏng lẻo, loại bỏ sợi dọc và đường kính cuộn dây của trục dọc, đồng thời ra lệnh cho mô tơ servo dẫn động trục dọc. Tính năng tự động hóa thông minh này đảm bảo điều chỉnh nhanh chóng, chính xác để duy trì độ căng cân bằng trong quá trình làm việc, loại bỏ các bánh răng lỏng lẻo và dày đặc, đồng thời đảm bảo độ ổn định của độ căng vải. Người vận hành sẽ nhận thấy hoạt động trơn tru, yên tĩnh vì hệ thống tự động bù đắp các dao động vi mô, mang lại kết quả dệt đồng đều hoàn hảo từ đồng hồ đầu tiên đến đồng hồ cuối cùng.
Để giảm chi phí dệt và bảo vệ môi trường tốt hơn, vòi phun "U" chống tia nước được sử dụng rộng rãi. So với các vòi phun thông thường, vòi phun "U" chống tia nước có hiệu suất bó dòng nước tốt hơn, mang lại dòng nước tập trung, mạnh mẽ mà bạn có thể quan sát rõ ràng trong quá trình vận hành. Pit tông có đường kính nhỏ hơn được sử dụng để đạt được hoạt động ổn định khi chèn sợi ngang có lỗ nhỏ và lượng nước nhỏ. Một máy dệt đơn có thể tiết kiệm 10% nước, được áp dụng rộng rãi để dệt các loại vải mịn, mật độ cao và tốc độ cao. Hơn nữa, khi kết hợp với hệ thống xử lý tuần hoàn nước, thiết lập này có thể tái chế 100% nước, giảm đáng kể mức tiêu thụ tài nguyên hàng ngày.
Hệ thống đập được tối ưu hóa đạt được hành trình ngắn hơn với độ rung thấp được thiết kế theo phong cách hiện đại trên cơ sở phân tích chuyển động và phân tích cân bằng động. Hệ thống cân bằng trục đập và trục đập rắn loại U được phát triển độc lập có thể được sử dụng cho cả máy hẹp và máy rộng. Hệ thống đập 4 liên kết nhỏ được sử dụng rộng rãi cho các máy hẹp trong khi hệ thống đập 6 liên kết với thời gian tĩnh tương đối dài hơn và lực đập mạnh hơn mang lại sự lựa chọn tốt nhất cho các máy rộng để tạo ra các loại vải rộng và mật độ cao. Độ chính xác động học của hệ thống này cho phép máy tự tin xử lý các nhu cầu sản xuất cao, đạt tốc độ tối đa 1200 vòng/phút mà không ảnh hưởng đến tính toàn vẹn cấu trúc của vải.
Sử dụng trục quay cơ giới không có đĩa phanh giúp tiết kiệm điện hơn 20%; bằng cách làm việc với hệ thống điều khiển được tối ưu hóa mới, có thể đạt được sự thay đổi tốc độ vô cấp. Cấu trúc điện tử tiên tiến này giúp loại bỏ những âm thanh ồn ào cơ học của phanh truyền thống, thay thế nó bằng khả năng truyền lực mượt mà và nhạy bén. Bảng điều khiển thông minh cung cấp cho người vận hành quyền truy cập dữ liệu trực quan, theo thời gian thực, giúp dễ dàng theo dõi hiệu suất và điều chỉnh các thông số một cách nhanh chóng. Bằng cách tập trung quản lý năng lượng, hệ thống cắt giảm đáng kể lãng phí năng lượng, mang lại giải pháp xanh hơn, tiết kiệm chi phí hơn cho sản xuất dệt may quy mô lớn.
Nó cung cấp độ mở lớn hơn để giảm tắc nghẽn sợi ngang và tăng hiệu quả của máy. Với thiết bị sàng lọc riêng biệt, nó có thể bắt sợi ngang bằng chính thiết bị của nó thay vì bắt sợi ngang bằng chuyển động của hai khung go phụ. Cơ chế chuyên dụng này hoạt động với độ chính xác nhịp nhàng, đảm bảo từng mép vải được buộc chặt và sạch sẽ, tránh sờn vải và lãng phí nguyên liệu. Bằng cách giảm gánh nặng cơ học lên các khung hàn, hệ thống không chỉ kéo dài tuổi thọ của các bộ phận bên trong mà còn hợp lý hóa quy trình dệt tổng thể, cho phép người vận hành tập trung vào đầu ra thay vì phải chỉnh sửa thủ công liên tục.