| Số: | |
|---|---|
HA-9030N
HAIJIA
Tấm tường máy tích hợp được gia cố được chế tạo bằng một vật đúc hoàn chỉnh giúp cải thiện đáng kể độ cứng của khung và giảm độ rung và ô nhiễm tiếng ồn. Được kết nối bằng dầm ngang và dầm đỡ ở giữa, hai tấm vách máy được thiết kế lại được liên kết chắc chắn với nhau ở độ cao thấp hơn 20mm, phù hợp hơn cho người vận hành máy. Để đảm bảo độ bền đặc biệt, khung phải trải qua quy trình phủ điện di nghiêm ngặt, giúp bề mặt kim loại mịn màng, chống ăn mòn, giúp kéo dài tuổi thọ hoạt động của thiết bị lên gấp 2 đến 3 lần so với các giải pháp thay thế tiêu chuẩn. Hơn nữa, việc tích hợp các khung hàn bằng hợp kim nhôm cao cấp đảm bảo rằng các bộ phận cốt lõi chịu được các chu kỳ dệt chuyên sâu, liên tục với độ mài mòn tối thiểu, giảm đáng kể chi phí bảo trì dài hạn của bạn.
Tổng lực căng của sợi dọc được phát hiện bởi cảm biến lực căng. CPU xử lý sự thay đổi độ căng dọc do mở hoặc thay đổi sợi dọc lỏng lẻo, loại bỏ sợi dọc và đường kính cuộn dây của trục dọc, đồng thời ra lệnh cho mô tơ servo điều khiển trục dọc, để duy trì độ căng cân bằng trong quá trình làm việc, loại bỏ bánh răng lỏng lẻo và dày đặc, đồng thời đảm bảo độ ổn định của độ căng vải. Giao diện tương tác thông minh này làm giảm đáng kể nhu cầu can thiệp thủ công. Người vận hành trải nghiệm môi trường kiểm soát độ căng tự động hóa cao giúp đơn giản hóa hoạt động hàng ngày, cho phép cơ sở của bạn duy trì sản lượng vải ổn định mà không cần hiệu chỉnh lại liên tục.
Để giảm chi phí dệt và bảo vệ môi trường tốt hơn, vòi phun "U" chống tia nước được sử dụng rộng rãi. So với các vòi phun thông thường, vòi phun "U" chống tia nước có hiệu suất bó dòng nước tốt hơn. Pit tông có đường kính nhỏ hơn được sử dụng để đạt được hoạt động ổn định khi chèn sợi ngang có lỗ nhỏ và lượng nước nhỏ. Một máy dệt đơn có thể tiết kiệm 10% nước, được áp dụng rộng rãi để dệt các loại vải mịn, mật độ cao và tốc độ cao. Đối với hoạt động bằng khí nén của chúng tôi, hệ thống tích hợp các bộ phận khí nén SMC nguyên bản của Nhật Bản, bao gồm van điều chỉnh từ tính và áp suất. Thiết kế đường dẫn khí được tối ưu hóa cao này hạn chế mức tiêu thụ không khí tối đa xuống dưới 1 mét khối mỗi phút, mang lại lợi tức đầu tư vượt trội thông qua việc bảo tồn năng lượng bền vững.
Hệ thống đập được tối ưu hóa đạt được hành trình ngắn hơn với độ rung thấp được thiết kế theo phong cách hiện đại trên cơ sở phân tích chuyển động và phân tích cân bằng động. Hệ thống cân bằng trục đập và trục đập rắn loại U được phát triển độc lập có thể được sử dụng cho cả máy hẹp và máy rộng. Hệ thống đập 4 liên kết nhỏ được sử dụng rộng rãi cho các máy hẹp trong khi hệ thống đập 6 liên kết với thời gian tĩnh tương đối dài hơn và lực đập mạnh hơn mang lại sự lựa chọn tốt nhất cho các máy rộng để tạo ra các loại vải rộng và mật độ cao. Sự cộng hưởng kim loại rắn của trục đập trong quá trình vận hành phản ánh kỹ thuật chính xác của nó, đảm bảo rằng ngay cả những cấu trúc sợi phức tạp nhất cũng được dệt với độ đồng nhất tuyệt đối và cấu trúc chắc chắn.
Sử dụng trục quay cơ giới không có đĩa phanh giúp tiết kiệm điện hơn 20%; bằng cách làm việc với hệ thống điều khiển được tối ưu hóa mới, có thể đạt được sự thay đổi tốc độ vô cấp. Cấu hình này không chỉ làm giảm mức tiêu thụ điện năng tổng thể của cơ sở mà còn mang lại lợi thế vận hành khác biệt thông qua cơ chế truyền động êm ái, phản ứng nhanh. Để đáp ứng các yêu cầu sản xuất đa dạng, chúng tôi cung cấp các cấu hình tùy chọn linh hoạt, bao gồm nâng cấp động cơ truyền động trực tiếp. Những bổ sung này cho phép các nhà sản xuất dệt may điều chỉnh việc cung cấp điện chính xác cho phù hợp với trọng lượng vải và tốc độ sản xuất cụ thể của họ, đảm bảo rằng mỗi kilowatt rút ra sẽ chuyển trực tiếp thành sản lượng dệt có thể sử dụng được và sinh lời.
Nó cung cấp độ mở lớn hơn để giảm tắc nghẽn sợi ngang và tăng hiệu quả của máy. Với thiết bị sàng lọc riêng biệt, nó có thể bắt sợi ngang bằng chính thiết bị của nó thay vì bắt sợi ngang bằng chuyển động của hai khung go phụ. Sự độc lập về mặt cơ học này giúp giảm thiểu ma sát và sức căng vật lý lên các bộ phận bong tróc chính. Các cơ sở muốn cải tiến hơn nữa lớp hoàn thiện cạnh của mình có thể kết hợp các thiết bị gài khí nén tùy chọn của chúng tôi. Bằng cách ngăn chặn các cạnh bị sờn và duy trì độ căng ngang nhất quán, cách thiết lập này trực tiếp góp phần mang lại năng suất cuộn vải loại một cao hơn, giảm lãng phí và tối đa hóa khoản đầu tư nguyên liệu của bạn.
