| Tình trạng sẵn có: | |
|---|---|
| Số: | |
HW-3873
HAIJIA
HW-3873 sử dụng công nghệ tia nước để vận chuyển các sợi ngang tương thích qua kho sợi dọc.
Cấu hình này kết hợp một bố trí bơm đơn với hai vòi phun. Máy bơm cung cấp nước có áp suất để chèn sợi ngang, đồng thời hệ thống vòi phun hướng dòng nước vào khu vực dệt.
Thiết kế vòi phun hình chữ U có sẵn giúp tập trung dòng nước và kiểm soát sự bắn tung tóe trong quá trình đưa vào.
Hệ thống chèn sợi ngang kết hợp một số tính năng kỹ thuật:
Thiết kế vòi phun hình chữ U để cải thiện nồng độ dòng nước.
Bố trí pít tông được tối ưu hóa để cung cấp nước được kiểm soát.
Ống dẫn nước vào bằng thép không gỉ SUS304 chống ăn mòn.
Cài đặt chèn có thể điều chỉnh theo yêu cầu về sợi và dệt.
Các thành phần này hỗ trợ việc phân phối nước có kiểm soát trong quá trình chèn sợi ngang.
Cơ cấu ngắt điện tử giám sát độ căng sợi dọc và điều chỉnh chuyển động của chùm sợi dọc thông qua điều khiển mô tơ servo.
Trong quá trình dệt, độ căng sợi dọc thay đổi theo chuyển động rũ sợi, đường kính sợi dọc và sự phân phối sợi.
Hệ thống điều khiển đáp ứng những thay đổi này để điều chỉnh nguồn sợi dọc và hỗ trợ tạo vải ổn định hơn.
Điều này đặc biệt phù hợp với các kết cấu vải yêu cầu độ căng dọc được kiểm soát trong suốt quá trình sản xuất.
Hệ thống đổ cam điều khiển các khung hàn và tạo khe hở để chèn sợi ngang.
Sau khi tia nước đưa sợi ngang đi qua kho sợi dọc, cơ cấu đập sẽ di chuyển sợi được chèn vào vị trí vải rơi xuống.
Bệ HW-3873 kết hợp trục đập được tối ưu hóa và cấu trúc hỗ trợ để quản lý chuyển động dệt lặp đi lặp lại.
Các cách sắp xếp liên kết khác nhau có liên quan đến các yêu cầu về vải và chiều rộng máy khác nhau.
Máy sử dụng các tấm tường tích hợp, dầm nối và kết cấu đỡ để nâng cao độ cứng trong quá trình dệt.
Cấu trúc được gia cố cung cấp sự hỗ trợ cho các cụm lắp ráp, chèn và đập.
Hệ thống điều khiển máy hỗ trợ điều chỉnh tốc độ động cơ và phối hợp các cơ cấu dệt.
Việc bố trí trục chính có động cơ được thiết kế để đơn giản hóa hệ thống truyền động và giảm các bộ phận ma sát cơ học.
Cơ chế biên vải độc lập quản lý việc hình thành mép vải trong quá trình dệt.
Cấu trúc vận hành riêng biệt của nó giúp giảm sự phụ thuộc vào các chuyển động đổ chính bổ sung để kiểm soát cạnh.
Tấm tường máy tích hợp được gia cố được chế tạo tỉ mỉ bằng một quy trình đúc hoàn chỉnh, giúp cải thiện đáng kể độ cứng của khung và giảm đáng kể độ rung và ô nhiễm tiếng ồn trên sàn sản xuất. Được kết nối bằng dầm ngang chịu lực cao và dầm đỡ ở giữa chắc chắn, hai tấm vách máy được thiết kế lại được liên kết chắc chắn với nhau ở độ cao thấp hơn 20 mm, phù hợp hơn cho người vận hành máy để quản lý các công việc cắt ren và bảo trì hàng ngày. Để tiếp tục đảm bảo tuổi thọ dưới áp lực cơ học cường độ cao, các nút chuyển động lõi được trang bị vòng bi SKF cao cấp, đảm bảo hiệu suất ma sát thấp, êm ái.
Quản lý độ căng chính xác là rất quan trọng để tạo ra vải hoàn hảo. Trong cấu hình này, tổng lực căng của sợi dọc được phát hiện liên tục bởi cảm biến lực căng có độ nhạy cao. CPU thương hiệu được quốc tế công nhận xử lý sự thay đổi phức tạp của độ căng sợi dọc gây ra bởi cơ chế mở, sự biến đổi của sợi dọc lỏng, sợi dọc buông ra và đường kính cuộn dây giảm dần của trục sợi dọc. Bằng cách xử lý các biến này ngay lập tức, nó ra lệnh cho mô tơ servo phản ứng nhanh dẫn động trục dọc, để duy trì liên tục lực căng cân bằng trong toàn bộ quá trình làm việc, loại bỏ hoàn toàn các vết bánh răng lỏng lẻo và dày đặc, đồng thời đảm bảo độ ổn định vững chắc của độ căng vải từ đầu đến cuối.
Để giảm đáng kể chi phí dệt và bảo vệ môi trường tốt hơn thông qua bảo tồn tài nguyên, các vòi phun "U" chuyên dụng chống tia nước đã được sử dụng rộng rãi. So với các đầu phun thông thường, các đầu phun "U" chống tia nước này có hiệu suất bó dây nước tốt hơn đáng kể, đảm bảo vị trí sợi chính xác. Một pít tông được thiết kế chính xác với đường kính nhỏ hơn được sử dụng để đạt được hoạt động ổn định cao khi chèn sợi ngang có lỗ nhỏ và lượng nước nhỏ. Hệ thống còn tích hợp ống dẫn nước vào bằng thép không gỉ SUS304 để chống ăn mòn. Thông qua thiết lập động lực học chất lỏng được tối ưu hóa này, một máy dệt đơn có thể tiết kiệm 10% lượng nước tiêu thụ hàng ngày, áp dụng rộng rãi để dệt vải denier mịn, vải mật độ cao và tốc độ cao mà không ảnh hưởng đến tính toàn vẹn của cấu trúc.
Hệ thống đập được tối ưu hóa đạt được hành trình ngắn hơn đáng kể với độ rung đặc biệt thấp, được thiết kế theo phong cách hiện đại hoàn toàn dựa trên phân tích chuyển động máy tính tiên tiến và phân tích cân bằng động. Trục đập rắn loại U được phát triển độc lập và hệ thống cân bằng bộ đếm trục đập tương ứng có thể được sử dụng phổ biến cho cả cấu hình máy hẹp và thiết lập máy rộng. Đối với các hoạt động tiêu chuẩn, hệ thống đập 4 liên kết hành trình nhỏ được công nhận rộng rãi vì phản ứng nhanh trong các máy hẹp, trong khi hệ thống đập 6 liên kết hạng nặng với thời gian tĩnh tương đối dài hơn và lực đập mạnh hơn đáng kể mang lại sự lựa chọn tuyệt đối tốt nhất cho các máy rộng để tạo thành công các loại vải khổ rộng và mật độ cao mà không bị đứt sợi.
Hiệu suất năng lượng và hoạt động thông minh xác định cốt lõi của thiết lập quản lý năng lượng của chúng tôi. Bằng cách sử dụng trục quay cơ giới tiên tiến không có đĩa phanh, hệ thống giúp loại bỏ tổn thất ma sát cơ học, trực tiếp tiết kiệm hơn 20% điện năng so với truyền động truyền thống; bằng cách hoạt động đồng bộ hóa hoàn hảo với hệ thống điều khiển được tối ưu hóa mới ở bảng điều khiển trung tâm, có thể đạt được sự thay đổi tốc độ vô cấp hoàn hảo. Điều này cho phép các nhà quản lý cơ sở tinh chỉnh nhịp độ vận hành theo đặc tính sợi cụ thể, cuối cùng là giảm chi phí chung trong khi vẫn duy trì năng suất cao nhất.
Việc hoàn thiện cạnh được xử lý với độ chính xác đặc biệt để đảm bảo cuộn vải cao cấp. Cơ chế biên vải chuyên dụng mang lại khả năng mở lớn hơn đáng kể nhằm giảm đáng kể sự cố kẹt sợi ngang và tăng đáng kể hiệu suất tổng thể của máy. Được trang bị một thiết bị sàng lọc chuyên dụng, riêng biệt, nó có thể bắt sợi ngang một cách an toàn bằng thiết bị độc lập của chính nó thay vì phải dựa vào việc bắt sợi ngang bằng chuyển động của hai khung quấn bổ sung. Hoạt động riêng biệt này làm giảm gánh nặng cơ học lên các bộ phận rũ bỏ chính, giúp mép vải sạch hơn và quy trình dệt hợp lý hơn.
tham số | Cấu hình |
|---|---|
Người mẫu | HW-3873 |
Thương hiệu | Hải Gia |
Loại máy | Máy dệt tia nước |
Cấu hình máy bơm nổi bật | Bơm đơn |
Cấu hình vòi phun nổi bật | Vòi phun đôi |
Hệ thống đổ lông | Cam rụng |
Bố trí máy bơm thay thế | Bơm đôi (Tùy chọn) |
Loại vòi phun | Tiêu chuẩn / hình chữ U |
Tùy chọn công suất động cơ | 2,2 / 2,7 / 3,0 / 3,7 / 4,5 / 6,0 kW |
Chế độ khởi động | Trục cơ giới / Động cơ siêu khởi động |
Warp buông ra | Tắt điện tử |
chèn sợi ngang | Hệ thống tia nước |
Khung | Tấm tường tích hợp cốt thép |
Nó mô tả cách sắp xếp dệt tia nước bằng cách sử dụng một máy bơm và hai vòi phun để chèn sợi ngang. Cấu hình máy bơm và vòi phun là một phần của hệ thống chèn của máy.
Đúng. Cấu hình được mô tả bao gồm bộ ngắt điện tử với chức năng giám sát độ căng dọc và điều khiển động cơ servo.
Đầu phun hình chữ U được thiết kế để tập trung dòng nước và hỗ trợ chèn sợi ngang có kiểm soát đồng thời hạn chế nước bắn tung tóe.
Nó điều khiển chuyển động của khung lành để tạo ra sợi dọc trong chu trình dệt.
Nền tảng HW-3873 liệt kê cách bố trí bơm đôi như một cấu hình thay thế có sẵn.