Diện mạo mới Máy dệt tia nước dòng HW-001 với vòi phun đôi rộng 190cm

Thông số sản phẩm

Sản phẩm Hiển Thị

Cấu trúc khung và truyền động tương thích với tia nước và tia khí

Khung chắc chắn hơn được thiết kế để có tuổi thọ cao:

1. Dầm phía trước được sản xuất từ ​​các ống thép cường độ cực cao có tiết diện lớn, trong khi ba trụ đỡ còn lại sử dụng cấu trúc ống hình chữ nhật có tiết diện lớn để phân bổ tải trọng tối đa.
2. Nhiều kết cấu giằng bốn cạnh ở giữa cố định chắc chắn bốn dầm và hộp đập vào nhau, loại bỏ hiện tượng cong vênh cơ học theo thời gian.
3. Bảng tường phía trên có thiết kế linh hoạt không có cấu trúc hộp số, và bảng tường phía dưới là thiết kế bán mở không có cấu trúc hộp số (trừ các lỗ hở thông thường).
4. Xử lý bề mặt nâng cao: Toàn bộ thân máy bay trải qua quy trình phủ điện di hàng đầu trong ngành. Phương pháp xử lý chống ăn mòn và chống gỉ vượt trội này giúp kéo dài tuổi thọ của thiết bị lên gấp 2 đến 3 lần so với các giải pháp thay thế tiêu chuẩn trong ngành.

Cấu trúc khung vững chắc ở trên đáp ứng nhu cầu khắt khe về sản xuất tốc độ cực cao để dệt vải có mật độ cao và trọng lượng nặng. Nó mang lại một nền tảng vững chắc với độ rung thấp đáng kể. Hơn nữa, cấu trúc không có hộp số sẽ chủ động tránh được chi phí bảo trì cao thường do hư hỏng do nước gây ra.

Cấu trúc mở đồng bằng mới

1. Cấu trúc truyền động một mặt: Hai thanh kết nối nâng và dây đai được lắp đặt một cách chiến lược ở cả hai bên của tấm tường bên dưới, được đặt cách xa bể chứa nước. Cách bố trí này làm giảm đáng kể nguy cơ hư hỏng do nước xâm nhập vào vòng bi.
2. Mỗi thanh kết nối truyền động, trục đỡ, thanh nâng, chốt kết nối và ống lót đã được thiết kế lại để mang lại độ bền kéo cao hơn và khả năng chống mài mòn vượt trội. Mỗi mô hình ổ trục truyền động được mở rộng, mang lại khả năng chịu lực lớn hơn nhiều để hoạt động liên tục.
3. Bánh răng truyền động của máy đổ trục khuỷu được xử lý cực kỳ chính xác, đảm bảo chia lưới bánh răng chính xác. Điều này tạo ra một cơ chế chống mài mòn cao, hoạt động với độ ồn thấp đáng ngạc nhiên, cải thiện môi trường sàn nhà máy.
4. Vòng bi và ống lót của tất cả các bộ phận truyền động trong khung lành được thiết kế để đạt được sự bôi trơn tập trung và thường xuyên một cách dễ dàng.

Thiết kế trên đảm bảo tuổi thọ đặc biệt dài của các bộ phận mở đơn giản, ngay cả khi vận hành ở tốc độ cực cao không ngừng.

Hệ thống thả vải tự động

Trải nghiệm hậu cần sản xuất liền mạch với hệ thống thả vải hoàn toàn tự động của chúng tôi. Hệ thống điều khiển thông minh của máy dệt đưa ra các hướng dẫn chính xác theo yêu cầu về chiều dài vải đặt trước của bạn.

Sau khi máy dệt nhận được tín hiệu thả vải được chỉ định, nó sẽ tự động thực hiện cắt vải sạch và nhả con lăn vải. Cuộn thành phẩm sau đó đã sẵn sàng để được vận chuyển trực tiếp đến nhà kho bằng AGV (Phương tiện dẫn hướng tự động). Tính năng tự động hóa này giúp giảm đáng kể việc xử lý thủ công, giảm thiểu nguy cơ nhiễm bẩn vải và hợp lý hóa toàn bộ quy trình đầu ra của bạn.

Loại hộp xả mới

1. Hộp tuabin, tuabin và thanh cuộn được thiết kế mới được sản xuất chính xác từ thép hợp kim có độ bền cao và chịu mài mòn để đảm bảo độ chính xác tuyệt đối của việc truyền tải qua nhiều năm sử dụng.
2. Mỗi ổ trục trên bánh răng tuabin được bôi trơn liên tục bằng hệ thống tắm dầu đáng tin cậy, đảm bảo chuyển động trơn tru, không ma sát.
3. Hộp số xoắn ốc được sử dụng trong hộp số truyền động để tăng đáng kể khả năng chịu lực. Điều này làm cho hệ thống phù hợp hơn nhiều để vận hành tốc độ cao trong khi vẫn có khả năng chống mài mòn cao.
4. Các mô hình vòng bi bên trong hộp đã được mở rộng, tăng gấp đôi hiệu quả khả năng chịu lực tổng thể.

Những cải tiến về cấu trúc này giúp hộp nhả có tuổi thọ dài hơn, khả năng chịu tải vượt trội và độ chính xác truyền động chưa từng có.

Hệ thống kiểm tra trực quan đứt sợi dọc

Kiểm soát chất lượng được tự động hóa thông qua công nghệ kiểm tra trực quan tiên tiến của chúng tôi. Một camera tích hợp sẽ tự động tuần tra và phát hiện khu vực dệt vải theo thời gian thực. Khi phát hiện thấy đứt sợi dọc, hệ thống sẽ nhanh chóng gửi tín hiệu dừng ngay lập tức đến máy dệt, ngăn ngừa các lỗi tiếp theo.

Sau khi máy dệt dừng, người vận hành máy dệt sẽ nhanh chóng được cảnh báo để loại bỏ sự cố. Độ chính xác trực quan này rút ngắn một cách hiệu quả thời gian sửa chữa đứt sợi dọc, giảm đáng kể việc tạo ra các loại vải bị lỗi và giảm đáng kể cường độ lao động khi kiểm tra tuần tra thủ công của người vận hành máy dệt.

Không cần bảo trì & Hiệu quả năng lượng cao

1. Cấu trúc truyền động chính, hộp nhả, hộp gắp và cấu trúc bánh răng leno đều được bôi trơn bằng bể dầu kín. Máy thay dầu được sử dụng để thay thế nhanh chóng dầu bôi trơn, mang lại hiệu quả bảo trì cao. Điều này kéo dài chu kỳ thay dầu, khiến hệ thống gần như không cần bảo trì trong suốt chu kỳ. Cấu trúc truyền động thứ cấp áp dụng bôi trơn tập trung tự động, loại bỏ nhu cầu bôi trơn thủ công.
2. Cấu trúc truyền động mô-đun giúp việc thay thế và bảo trì các bộ phận trở nên đơn giản, hiệu quả cao và chi phí thấp.
3. Hiệu suất sinh thái vượt trội: Người mua có thể lựa chọn động cơ truyền động trực tiếp hiệu suất cao giúp giảm mức tiêu thụ điện từ 20% đến 25%. Khi kết hợp với hệ thống xử lý tuần hoàn nước chuyên dụng của chúng tôi, máy có thể thu hồi tới 100% nguồn nước, giảm đáng kể chi phí vận hành hàng ngày và hỗ trợ các mục tiêu sản xuất bền vững.